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智能制造的2个支点

宏观视点

智能制造的2个支点

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【摘要】:

智能制造的2个支点

 

企业信息化30年,我们总是有这样的疑问:

有了各种各样的信息系统,为何还是不能实现减员增效?

中小制造企业到底需要多少软件才能实现智能化?

怎样防止企业发展战略不被概念化、空心化?

中小企业智能制造的组织架构和信息架构应该是什么样的?

一个制造企业的日常运营,基本上要有数十款软件系统支撑,本应完整的制造体系被分割为6大功能软件,约有超过100处断点需要员工处理,有多于30处的重复作业,有10处以上的设置存在冲突或无解,数据链的断裂会导致以下问题

其一,企业经营计划被分割,无法实现敏捷交付;其二,断点处需要员工手动处理;其三,非增值环节过多,工作效率低下;其四,系统价值丧失,无法落地;其五,信息化投资不断增加,实施周期变长,系统上线应用后不可持续。系统割裂、“信息孤岛”已经成为制造企业向智能化推进的最大障碍。

科层制导致了"信息孤岛”

上述问题是软件公司的错吗?表面上看是软件公司提供了功能软件,但其实软件公司是依据用户的需求开发的产品。那么,是用户的错吗?企业各职能部门依据本职工作提出了功能软件的需求,这似乎也不是职能部门的错。

实际上,科层制才是各自为政的推手,其架构导致了“信息孤岛”的产生。在科层制的组织架构下,管理软件走上了以业务功能为基础各自发展的道路。销售以CRM (客户关系管理)为原点,研发以PLM(产品生命周期管理)为原点,供应链以

ERP(企业资源计划)为原点,加工以WES(加工执行系统)为原点;人资以HRM(人力资源管理)为原点,行政以OA(办公自动化)为原点各自为政,自由发展。这样一来,功能软件越来越多,也逐步“孤岛化”,重复、漏项、冲突、断裂比比皆是。

科层制的特点是以部门为中心、专业化管理、层级式控制、订单纵向控制。这种组织形态直接导致“减员增效”的失败:各层级之间请示、汇报等环节延长或扭曲了工作路线;信息链条断点过多,增加了作业成本;各自为政配置岗位人员,增加人力资源成本。

企业信息化没有走上智能化的道路,而是在业务功能软件上打转,停滞不前。面对“信息孤岛”问题,虽然近年来有中台作为解决方案,但是对于中小制造企业而言,花几十万元买软件都很吃力,哪里还有经费再去搭建中台?而且还需花费巨大的链接精力面对“断点成本”被不断放大的问题,本应该从体系化角度规划的信息化被排斥在外。因此,消除科层制需要从公司的顶层设计出发。

链程制是企业智能化的组织架构

1.链程制替代科层制

建立数字化的组织不是简单地用计算机作业替代人工作业、用软件功能替代组织功能,而是组织数字化架构的变革。企业信息化应该是体系化的、连续的,断裂与“孤岛”是违背企业经营本质的。专业分工割断了工作流程的连续性,导致“部门墙”的形成,制造了“信息孤岛”,也由此催生了新的组织架构一链程制。链程制是以“数据链”为中心的组织架构形态,由“链体系”推动计划形成、质量管控、成本约束、督促执行等组织活动。部门的作用在于“链程”上的专业指导和例外事件处置;组织全面数据化,实现了一体化、体系化、平台化。“链程”(可以简称为“链”)具有以下特点:“链”是作业与软件一体化的表述,作业即软件、软件即作业,或管理即软件、软件即管理。“链”是作业流程闭环的数据化表述,“主链”体现了作业流程的完整性。

图1 链程制下的流程

表1科层制组织与链程制组织的价值比较

“链”是跨专业部门的连续性表述,将多个部门的多个岗位职责“链”在一起(以部门为中心转变为以链为中心)。“链”是表单逻辑关系的表述,表述了作业之间的数据关系。单据是“链”的节点(一个单据也有可能成为几个“链”的节点)。

链程制是制造企业智能化的重要支点。因为有了信息工具的支撑,链程制才得以存在,组织的数字化才得以实现。链程制给制造企业带来岗位效率、敏捷交付,实现减员增效。链程制并非人为的约定,而是企业经营体系在数字化条件下的本质展现,我们只是发现了它的存在而已。

2.链程制打穿"部门墙”

部门在科层制的架构中是专业中心的地位,在链程制中,职能部门起着专业指导的作用或承担处理意外事件(非直接指挥和控制)的职责。例行作业流程大于职能部门,职能部门中的岗位仅仅是数据链中的一个环节,需要服从数据链。

图2 企业智能制造的信息架构

表2 功能软件(孤岛)与体系化平台的比较

体系化是企业智能化的信息架构

链程制的组织架构只是实现制造企业智能化的支点之一,还需要信息架构支撑,“组织架构+信息架构”是智能制造的两个支点。“信息孤岛”所形成的另一个问题是信息系统的“非体系化”架构,功能软件以专业为中心,各自为政,各行其是。

企业智能制造需要体系化的信息架构,将ERP、CRM、PLM、MES、OA等功能软件的商业概念消除,从企业智能制造的顶层设计出发,建立企业智能制造体系化平台(EIMSP),以消除“信息孤岛”中的重复、断点、漏项、冲突。智能制造体系化由平台、总线、数据链构成。中小制造企业的总线可以分为业务总线、设计总线、加工总线、财务总线、管理总线和安全总线,总线下是数据链,企业一般会由100多条数据链组成,数据链是跨模块、跨部门的。

企业智能制造体系平台

“链程制+体系化”支撑起企业智能制造体系平台。链程制与体系化在平台中是硬币的两面,相互印证,不可分离。企业智能制造体系平台是链程制组织架构的体现,也是体系化信息架构的体现。企业智能制造体系平台能够为企业提供三方面的价值:

其一,运行价值。可消除80%的非增值作业,提升30%的岗位效率,提升10%的交付能力;可实现企业经营计划(EMP),降低20%的库存。

其二,体系价值。建立数据化的质量管理体系,支持企业内部风控,支持阿米巴经营核算,支持企业发展战略.支持产业集群管理等。

其三,人资价值。可节约逾15%的人力资源,实现组织扁平化,减少层级。

链程制组织架构是未来企业发展的一个重要特征,可简化交付路径、减少经营人员、消除内部损耗,实现组织扁平,是企业智能化的第一个支点体系化平台打破企业信息化的商业概念,将企业信息系统体系化,融合在一个平台上,消除“信息孤岛”,实现减员增效,是工业互联网的基础,是企业智能化的第二个支点

作者:南京星指针工业管理设计研究所 沈鹰尔

来源:《机械与电子》2019年第37卷第8期

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