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DFMA:优化设计领跑市场 面向制造及装配的设计

  • 分类:管理技术
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  • 发布时间:2017-12-19 11:27
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【概要描述】全球化市场竞争日趋激烈,为提升竞争力抢占市场份额,企业努力不懈地寻求更创新更有效的方法来降低生产成本,提升生产效率,解决供应链问题。却未洞察到,原来生产成本高居不下、装配冗长繁复的源头,在于产品的设计。“精简”设计,才能“精简”价值流。全球成百上千家企业的实践证明,采用面向制造及装配的设计(DFMA)才是终极解决方法。    在新产品设计阶段应用面向制造及装配的设计(DFMA)方法,能大幅降低供应

DFMA:优化设计领跑市场 面向制造及装配的设计

【概要描述】全球化市场竞争日趋激烈,为提升竞争力抢占市场份额,企业努力不懈地寻求更创新更有效的方法来降低生产成本,提升生产效率,解决供应链问题。却未洞察到,原来生产成本高居不下、装配冗长繁复的源头,在于产品的设计。“精简”设计,才能“精简”价值流。全球成百上千家企业的实践证明,采用面向制造及装配的设计(DFMA)才是终极解决方法。    在新产品设计阶段应用面向制造及装配的设计(DFMA)方法,能大幅降低供应

  • 分类:管理技术
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      全球化市场竞争日趋激烈,为提升竞争力抢占市场份额,企业努力不懈地寻求更创新更有效的方法来降低生产成本,提升生产效率,解决供应链问题。却未洞察到,原来生产成本高居不下、装配冗长繁复的源头,在于产品的设计。“精简”设计,才能“精简”价值流。全球成百上千家企业的实践证明,采用面向制造及装配的设计(DFMA)才是终极解决方法。
      在新产品设计阶段应用面向制造及装配的设计(DFMA)方法,能大幅降低供应链与生产成本,改善质量,更快将产品推出市场。对于现有的产品,DFMA能提升其生产效率,对标竞争对手产品,有助于供应链商务谈判。更优的产品,更低的价格,领跑市场。
 
DFMA针对的现状
 
■ 产品从设计到成品阶段,部门壁垒严重
设计部门在设计产品时未充分考虑制造成本与装配工序,导致制造及装配部门对设计部门的抱怨越来越深,部门之间沟通不顺畅,影响公司工作效率的提升。
 
■ 制造成本占生产成本比重过大,部件数量多且琐碎
大多数企业更注重产品制造及装配阶段,忽略产品设计阶段。由于相对压缩设计成本及时间,设计阶段只考虑产品的基本性能,忽略了制造及装配时,部件与工序的优化,间接增加制造与装配质量问题的发生、成本的浪费。
 
DFMA是什么
DFMA(Design forManufacture & Assembly):面向制造及装配的设计。
在产品开发早期阶段,充分考虑产品制造和装配的需求,简化设计,设计具有制造成本低、装配工序少特点的产品,在根本上避免产品开发后期出现制造和装配质量的问题。通过优化设计,减少制造成本。
 
科理君用三句话概括DFMA:
● 高度精准的成本核算“神器”
● 充分考虑制造与装配的设计方案
● 提供可行性强的降本解决方案
 
DFMA三大应用
■ 产品简化
DFMA的实时产品简化方法在装配环节释放了零件数量减少的最大潜力。通过量化装配效率,计算理论上的最小零件数量,并提供设计建议,在装配环节上提高组装效率,大幅度降低产品总成本。
 
■ 产品成本计算
通过选择不同的工艺或材料可以找到材料成本节省的机会。区别于目前研发与制造无沟通的生产情况,产品成本计算通过产品最初开发阶段预估材料制造成本,与制造部门协商合作,在研发阶段节省材料制造成本。
 
■ 供应商成本计算
与以往依赖历史价格信息和供应商谈判不同,DFMA可以利用软件实时生成准确的成本估算,通过注重于真正驱动成本的因素,快速了解供应商报价是否合理,减少供应商成本的支出。
 
DFMA方法全流程 
 
 
DFMA成效 
 
 
DFMA应用案例 
 
引发汽车业震动的案例——福特应用DFA方法开发的新车
 
■ 未使用DFMA的通用汽车保险杠
104个零部件(上下杠、加强条、减震件、紧固件等)
18个装配工(11个分装和7个总装)
装配车间面积:8400平方英尺
车间投资:1720万美元
 
■ 应用DFMA的福特车保险杠
15个零部件(1个前杠、2个减震件、12个紧固件)
2个装配工
装配车间面积:800平方英尺
车间投资:210万美元
 
 
DFMA背景
 
      DFMA®是BOOTHROYD DEWHURST,Inc.(BDI)公司注册商标,其方法论及数据库从1970年代开始在美国国家科学基金支持下开始开发。DFMA方法论引领市场超过30年,到目前为止,有超过850家公司在使用DFMA方法论及其软件。
      DFMA软件的出现为制造行业大大降低了生产成本、提高产品质量,带来了丰厚的收益。1991年,美国乔治·布什总统为BOOTHROYD DEWHURST, Inc.(BDI)公司颁布了国家技术勋章,表彰DFMA在提升美国制造业在全球的竞争力作出的贡献。
      BOOTHROYD DEWHURST,Inc公司发明的DFMA软件对于美国制造业意义深远,促使美国智能制造体系的发展。同时,DFMA能够契合中国制造业实现“中国智造”之路,提升中国制造业核心竞争力。
 
      科理咨询作为BOOTHROYD DEWHURST, Inc.(BDI)中国区独家代理,能够为我们的客户伙伴提供以下服务:
      ● DFMA导入培训
      ● DFMA软件应用
      ● 优化产品设计工作坊
      ● 产品降本再设计项目
 
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