是复杂向左？或是简单向右？

复杂过程的简单化，是关键的关键。

今天在高铁上，看到了介绍美国通用电气没落的原因分析的文章，核心点之一是通用电气的复杂性。企业业务复杂、管理复杂，，，，造成了---

回想一下时间实施APS高级计划和排程系统的经历，感觉复杂、简单不仅是哲学问题，更是实现问题的思路问题。

第一，制造企业的管理复杂和简单

非常多的制造企业，会把运行管理做的非常复杂：复杂的组织结构、复杂的管理作业流程（比如多级审核），尤其是针对人，会有非常多的考虑，比如阿米巴、比如KPI、比如OKR，等等。

但是，制造企业的本质，是物料的流动性管理，实现物料的高流动性是核心中的核心，所有的管理资源，管理的重心要围绕流动性管理（建立流动、组织流动和促进流动）展开。先做与流动性直接相关的工作，比如布局优化、设备完善，人员培训，齐套计划等等，有余力再做点企业文化建设相关的事情。

第二。制造企业的系统复杂和简单

制造企业是个本身就是复杂过程，而信息系统本身就具有复杂性。如何面向复杂的制造过程如何建设一个复杂的信息系统，是巨大的挑战。非常多的制造企业建设的信息系统，并没有为制造过程的复杂性赋能，反而是增加了复杂性。不是赋能，而是增加了麻烦。

其实，信息系统建设的首要目标是为了运行绩效的改善，是实现交付好、产出高、库存低的运行目标。其次是降低制造运行过程计划和控制的复杂性，实现从经验到模型的转化，实现“软件定义、数据驱动”，大幅度降低手工作业强度和难度。其三是根据数据实现制造过程运行的可视化，变黑箱为透明，可见即可控。

所以，信息系统的建设，必须要围绕制造过程的物流流动性展开：

首先是，建立ERP这个信息系统的基础和底座，确保基础扎实和有效。

其次是，建立起围绕生产计划和控制的信息系统，如需求冲销、交期承诺、物料需求、排程、可视化报表的系统，实现生产计划和控制高效保障。

其三是，建立以生产任务执行为核心的运行执行系统，如出入库、作业进度、质量追溯、物料自动化等系统。

第三，制造企业软件的复杂和简单

制造企业类软件本身也尤其本身的特征，重点是体现在软件本身要复杂，要适应众多的业务场景（制造企业是所有场景中最复杂的，至少有人，机，料，法，环，测六个维度），所以工业软件需要足够长的时间积累，足够多的缺陷改善，才可以满足广泛性的需求。但是工业软件还需要做两个简单：第一，是界面有简单，不能花里胡哨，乱七八糟，要简单而使用。第二，是应用要简单。系统选用的原则是，能不用系统的就不用系统，必须要用系统的，才用系统。这样才可以把制造企业的信息系统做简单，做的最简单。

遗憾的是，大部分企业并没有采用最简单，最简要的模式设计系统，而是追求高大上，追求复杂性，往往是会失败。

强烈建议制造企业的朋友，信息系统的建设必须要遵循奥卡姆剃刀的原则，越简单越好。系统的应用也需要遵循奥卡姆剃刀原则，需要用系统的才用系统。

作者：让工厂管理变简单