推进制造业数字化转型的思考与实践

中控创始人、蓝卓创始人褚健先生出席2021长三角数字化转型大会，并作《推进制造业数字化转型的思考与实践》主题演讲，现就褚健先生的演讲实录及演讲PPT进行整理分享给大家，便于大家学习。

褚 健：非常高兴参加此次会议，如何推动数字化转型很重要。我一直在自动化领域从事一些工作，在这里就简单把我们的工作给大家汇报一下。汇报共两个方面，一个是工业互联网如何推动数字化转型，第二个是转型过程中可以采用一种什么样的工具。

1 工业互联网助推制造业数字化转型

前面主持人也说了，蓝卓在过去一段时间里面取得了一点点成果，包括去年年底也获得工信部15个双跨平台认可，但在我们推进过程中还存在着很多困难和问题。

前段时间我看到过一篇报道，讲到中国工业互联网应用会存在的一些问题。其中有一个德国人的观点，他说了可能制约中国工业互联网应用的三个问题。

第一个是中国制造业企业的数字化水平较低，这一点我认为关键还是在于自动化水平比较低，主要是对于大型石化，电力，包括核电这种大工业，而基础工业它的自动化水平还是非常高的；第二个是我们的工业互联网平台缺少核心技术；第三个是工业互联网应用如何能够为企业创造价值？毕竟任何一个企业都不会平白无故花钱买一堆没有用的东西，目的肯定很现实，要能够帮我赚钱，能够帮我节能，能够降低成本。

从这个角度来讲，可能今后的工业4.0，会称之为智能化。我个人对智能化的理解，它是由大量工业软件来驱动的，所有的知识对于工业来讲都是软件。

对工业来讲可能有三项技术，第一是工艺技术，第二是装备技术，第三是自动化和工业软件的技术。当然前面两个非常重要，因为它们是基础，对于大多数，或者几乎所有工业企业，它们都有着现成的工艺和装备。所以如何能够用先进自动化和工业软件驱动，这对于第三次、第四次工业革命都是非常重要的。

打造一个工业互联网平台，再加上各种各样的工业软件应用，可能才是今后的发展方向。工信部也提出了工业互联网的几大任务，包括平台，包括网络，包括安全，我觉得这都是非常重要的，所以我在这里直接补充一点，在平台里面可能更加重要的，是各种各样的工业软件。我们看一下，如果说一个企业需要应用，比如说ERP，MES...有一些产品它的标准化程度非常高，但有一些标准化程度是比较低的。对于标准化程度比较低的产品，如何才能降低二次开发的工作量，如何才能打造一个普适性的工业软件，这是非常重要的。

今后工业软件发展的走向是SaaS化，或者标准化，对我们的未来发展是至关重要的。工业软件不仅仅是一个IT产品，里面有很多工业知识，工业数据，工业基础规律需要大家去探索。所以工业软件应该看成是一个工业产品或者说工业结晶，如果今后没有工业软件，那么我们的工业就没有办法发展。所以对于今后而言，软件推广应用不仅仅是一个IT产品，我们还需要有工艺的知识，也需要设备的知识，包括OT，操作技术和IT的技术。

我个人一直从事的流程工业比较多，特别是围绕着大型石油化工，包括这几年在核电，冶金装置上做了大量的应用工作。

中控过去一直从事于控制系统，20年前中国大型工业控制系统几乎清一色被跨国公司所垄断，对于化工企业安全生产，存在着能耗物耗怎么降下来等等一系列的问题，我们任何一个软件应用，不管是工业互联网平台也好，工业软件也好，最终都希望能够为客户创造价值，让它能够赚钱，能够降低成本。

底层基础自动化，无论是设备、环保或者生产装置，包括安全，这些基础的自动化必须要有。在这个基础上可能才会关心我们的生产是不是优化，生产管控、设备管控、能源管控、环保管控等等一系列的管控能不能进一步的智能化或者优化？最终我们追求的肯定就是要效益最好，利润最大化，成本最低化。

最终对于我们化工行业有五个任务，安全、提质、降本、增效、环保。降低成本，降低能耗、物耗，提高企业安全生产水平，一定是企业所关心的任务。

那么实现数字化转型怎么做？最重要的一点是把工厂变成可视化。

至于如何做到可视化？国内外已经有很多案例了。壳牌公司它的乙烯工厂，在全球有118家，他们的数字化转型做的最好。118家企业里面，人最多的有1200多人，最少的只有100多人。同样因为这样一个乙烯工厂，数字化转型做的好，一个这样现代化的企业，全球最好的企业之一，有着一个数字转型官的职位，所以这也说明了数字化转型的未来。

2 supOS工业操作系统的架构与实践

前面我讲的都是我想表达的一个基础，我们去做数字化转型肯定是大家一种共识，但是怎么做？很多企业也会提出来：“我真的认可，但是我不知道怎么做，我也不希望再浪费，希望投下去了，以后还能用，但是没有人告诉我怎么做是对的，我们也不知道。”

过去的经验也告诉我们，路有很多，但也要为企业负责，要为用户负责，要找到一个可行的方法。根据我自己过去差不多30年在企业工作的经验，也有很多我自己尝到的苦头，我做了大量软件，也给无数企业做了应用，最后都是亏钱的，没有赚钱。所以我们想能不能降低二次开发，能不能把所有软件都打通，能不能构建这样一个工业操作系统，这里就不展开其他的了，因为时间关系我就先跳过去。

几年前我看过一篇报道：第一代操作系统是连接文件，第二代是连接人，也就是今天用的移动互联网，安卓操作系统和苹果操作系统。第三代应该是连接物，当然也就是连接世界。

对于一个工厂来讲，最现实的，所有东西都紧密地在这一个工厂里面，如果把一个工厂压缩成一台手机，大家可以理解一下，每一个的装置，每一个的设备相当于是计算机或者手机里面的芯片，它的物流、资金流，相当于手机线路上的数据流，它的进出，采购进来的原料，支付出去的钱，就跟今天接打电话一样。

如果我们有一个类似的操作系统，能够管理所有的设备，无论动设备还是静设备，再包括物流人员，在这里面都能够进行管控，或者说数据打通的话，这样就变成一个透明工厂，剩下就是怎么开放，正是基于这样一个想法，我们就连接了所有的工业设施。因为在工业领域里面最常用的那些数据连接信号或者说协议，也就几十种，最多上百种，基本上都能够覆盖。当然除了一些专机以外，我们可以把底层所有数据都连接，今后所有应用都放在操作系统外面的一个平台。

过去的国际标准模型，从底层的过程控制，一直到顶层的经营决策，是一种金字塔式的结构，那么今后会不会变成是像今天的手机一样。以前的手机只是打电话，今天的手机打电话变成了次要的功能，它还有很多其他功能。所以可能在这一个平台上，就像这张图，可以看到底层数据汇聚到树干，接触所有的土壤和信息，然后汇总以后再开放给大家。在这个平台上大家一起开发各种各样的软件。所以我们会围绕着企业的工艺知识、设备知识、自动化知识、操作知识和其他所有技术连接在一起，以此开发出各种各样的工业软件。

当然我们也得到了国家科技部，特别是工信部对我们大力的支持，这几年我们也获得了一些荣誉。也做了很多案例，我下面给大家简单地展示一些我们的案例......

最终我们希望打造这样一个平台，希望能够通过这样一个平台形成一个合作伙伴的生态，包括如何能够开发出各种各样的工业APP。

同时工信部也非常重视，无论是对流程工业，还是对离散制造业。对苏州地区来讲可能离散制造业是更大规模的，所以这些如何能够应用，如何通过工业互联网推动制造业数字化转型？这是一张说明我们在一个工厂里面，把所有数据凝聚在一起开放给周边的图。可以看到有各种各样的模块，显然模块远远不止我上面画的，这些模块里面还有更多小模块。而且针对不同的场景，我们的工业软件也是不一样的。

可以想像一个工厂，或者说中国的工业通过几万个工业软件解决是不可能的，可能是有更多的，这也是工信部提出来的30万个，甚至更多工业软件应用在不同场景。也希望不同于这样的一种软件，开发商能够共同借助在一个平台上，能更好的辐射。

以山东智能工厂为例，他们最典型的一句话，“因为用了这个平台以后，原来的100多个已经被应用的各种各样的软件，都被打通了。”

还有第二句话：“我们企业里面自己的人也可以基于这个平台开发各种各样的软件。”因为这个平台里面有很多开发工具，时间关系我这里就不展开来讲了。

总体一句话就是：如何把数字化转型进行下去，可能我们的一些工具、平台是非常重要的。

我只是想强调一点，我们所做的工作是围绕着一个企业内部，把工业制造业企业内部的事情做好了，中国的工业就能发展了。而这个基础当然包括了工艺，包括了设备。接下来很多年里，在做数字化转型的时候，在使用工业互联网工具的时候，我们的作用会是更大的，我们希望能够打造一个生态，同时也希望我们到苏州来以后，在座的很多企业家、合作伙伴，大家共同为中国的工业互联网做点贡献。

谢谢大家。

来源：苏信会