以PLM构筑企业数字化转型之基

全面数字化转型是现代企业发展的大势所趋，对于很多正在逐步实施数字化转型、深化改革的传统企业来说，随着转型的深入，企业业务流程中几乎每个环节都在加速变化，“今天的企业所处的数字化环境每天、每处都在发生变化，从行业生态、竞争边界，到商业模式、企业架构，再到用户需求、产品研发流程等，唯一不变的可能就是‘变化’本身了。”PTC中国售前技术高级总监秦成如是说。

数字化应用的非线性增长

无论是PLM、ERP还是MES厂商，在实施数字化的过程中，以传统方式部署数字化工具或者系统，至少需要6个月以上的时间周期。从企业技术水平调研、策划方案，到技术测试、试运行，再到员工培训、技术部署。而随着应用需求和技术的加速发展，企业对数字化建设的要求开始呈现出非线性增长态势。

在这种变化下，传统的工业软件建设步骤已经跟不上非线性增长的步伐，企业亟需改造ERP、PLM、MES、TDM及MRO等旧的应用工具，并拓展新应用。实现数字技术呈现方式的持续更新，满足动态场景化的实时需求，实现数据分析及辅助决策、预测式分析功能。并做到产品、订单、客户及资产的可追溯，从而逐步构建适应多维度管理、跨业务域协作，可快速响应并能拉近企业与用户之间距离的新业务管理模式。

不同企业根据其数字化基础和技术应用水平，在转型升级的实施过程中，需要分阶段逐步递进。从产品数据管理到协同产品商务，再到产品生命周期管理，最终实现数字孪生和数字主线。

在产品数据管理层面，企业利用数字化技术管理内部利益相关的海量数据(包括CAD在内的功能和技术规范)，参与产品开发。协同产品商务，以加强制造商、供应商和客户之问的协作为基础，促进不同环节之间在产品开发方面的合作，提升产品生命周期的透明度。产品生命周期管理的全面应用，可以将产品价值链的各个环节(从工程、制造到售后支持)以及产品生命周期各阶段的可赘述物料清单相整合，将人员、流程和系统有机联系起来。

从目前的数字化技术水平来看，企业能够达到的最佳数字化状态为数字孪生和数字主线。利用MBSE、物联网、分析技术、AI、AR／VR、机器学习及3D打印等技术，打造持续、双向且开放的模型驱动型信息反馈回路，统一管理物理和数字环境中的智能互联产品、平台、生态系统和商业模式。

基于PLM打造数字孪生(Digital Twin)和数字主线(Digital Thread)的基础

数字孪生(Digital Twin)是物理事物的数字化模型，是利用整个产品生命周期中各个环节的数据打造的动态复制体，其中不仅包括产品的三维几何模型，还包括分析数据、IIoT数据、质量数据以及运营数据等大量信息。数字主线(Digital Thread)则是贯穿产品全生命周期的多维管理模式，把企业过去以流程驱动业务的模式转变为数据驱动。

数字孪生与数字主线在企业中高效部署和运行的基础是PLM，利用PLM的数据，结合数字孪生与数字主线，企业可以从发现客户需求开始，一步步把产品研发、制造和销售等整个价值链体系汇成一条无形的河流。在这条河流中产生的所有物料、设计、图样、3D数据以及相关技术文件都可以以数据的形式，通过数字主线传递到IT、制造、质量及服务等系统的每个环节中，构建“有血有肉”的数字孪生产品，优化流程，提高质量，为企业创造更强的核心竞争力赋能。

PTC Windchill 12提升协作与创新能力

在最新发布的Windchill 12中，PTC继续致力于开发企业范围内的PLM平台，以应对客户不断变化的业务需求，着重关注扩大团队协作和可替代的工作类型。

“Windchill 12主打三个理念，即时协作、提质增效和闭环系统。PTC希望企业能够利用PLM实现围绕产品的创新，并提高产品质量，真正在数字化转型的过程中帮助客户提升核心竞争力。”秦成介绍说，最新版本不仅能与PTC套件内其他产品无缝衔接，而且能让用户更快捷地获取任何特定时间所需的最新产品信息。

基于Windchill网页式的用户界面和高度可配置的开箱即用应用程序，Windchill 12能让用户轻松、安全地访问产品数据，基于场景、角色重构用户体验。使企业访问范围更广的产品数据，改善整个企业内部协作。Windchill12的扩展程序包括Silicon Expert和IHS集成，提供了先进的组件采购、部件选择和风险评估功能，帮助客户提高利润率。

Windchill 12将质量提升融入每个项目和工艺流程中，把工程、制造、供应链和现场服务连接起来，为企业提供了更强的端到端功能，以尽早发现设计问题，并对不良事件做出更快的反应。这些功能使企业能够降低质量差所带来的成本，提高产品上市速度和客户满意度。通过与Windchill 12、Windchill RV&S、WindchillModeler和第三方需求管理工具(如IBM Doors NG)的紧密生命周期协作开放服务(OSLC)集成，Windchill 12提供了新的可追溯性证明功能，使企业能够在数字主线的源头保护知识产权。利用PTC最新版本的Creo⑧设计软件，Windchill 12和Creo ViewTM可视化解决方案使用户能够在视图状态下发现CAD设计中的变化，可视化地管理关键质量(CTQ)特性。

由于供应链断裂、不断变化的安全法规及上市时间的压力等因素，满足日益增长的客户定制产品配置的需求变得越来越困难。通过并行制造，在设计与工厂车间的信息之间保持数字主线的连续性，Windchill 12可以帮助客户采用更灵活的方式生产产品。Windchill 12引入了强大的物料清单(BOM)转换工具，使制造工程师能够快速查看上游的变化，并在上游与下游制造和特定工厂BOM之间进行协调。

PTC在Windchill 12中继续致力于开放性和基于标准的集成，以数字化优先的原则部署稳健、快速且易于管理的体系结构。Windchill 12推出了基于ODATA标准的新增强功能，以实现多系统协调以及与PTC和非PTC应用程序的兼容性。Windchill 12为管理员提供了更多的工具来规划和执行对先前版本的升级，使企业能够简化升级，并在最新的Windchill平台上快速获得价值。

结语

对于企业来说，竞争力源自产品，传统的产品是设计、生产的实物，而今天的产品是“广义的产品”。智能互联技术正在加速扩展产品功能，改变产品本身，企业不再只为用户提供实物，还要提供以产品为中心覆盖产品全生命周期的“服务系统”。包括应用服务、技术支持、维护保养、技术更新，甚至产品迭代等，这样的系统服务使围绕产品全生命周期的技术复杂程度大幅增加，不仅需要技术升级，更需要设计、制造、工艺、质量及服务等全流程的高效协同。

作者：齐健