IEC 61499标准释放工业自动化潜力的5种方式

当前的工业自动化系统架构确实成功地推动了工业发展到如今的水平，但是封闭的专有技术模式却使得工业企业很难快速、高效地吸收先进技术。

中国北京，2020年11月23日——目前，工业领域正在经历一场翻天覆地的变革。全球范围内的工业企业都将目光转向人工智能、机器学习和云、边缘架构等先进技术，以期在日益复杂的数字化世界中把握前进方向并实现繁荣发展。

但在此过程中，有一个问题一直存在。

当前的工业自动化系统架构确实成功地推动了工业发展到如今的水平，但是封闭的专有技术模式却使得工业企业很难快速、高效地吸收先进技术。

无论从哪个方面来看，工业企业都将因无法应用开放式工业自动化标准而遭受重大的损失。如今，许多自动化供应商都在谈论“开放”，但事实上可移植的代码和功能并未得到广泛采纳和实施。最终用户不仅要为非必要的工程设计开支买单，还要承担创新型制造工厂设计延期交付的风险，而这样就可能错失商业机遇。

事实上，这样的问题完全可以避免。

基于IEC 61499标准的工业自动化能够赋予工程设计更多的自由空间，方便最终用户更好地管理市场上出现的各种繁杂问题。它开创了一个全新的工业化时代，助力实现工业4.0的无限可能。

什么是IEC 61499？

IEC 61499标准是定义分布式信息和控制系统的高级系统设计语言。IEC 61499标准通过以下五种方式优化现代数据驱动型自动化系统的创建和管理：

黑盒软件组件：事件驱动型功能块是IEC 61499的基本构成要素，该功能块支持自动化应用程序采用软件组件的方法。应用程序开发人员可以使用他们选择的编程语言，以黑盒组件的形式封装和销售知识产权；

应用程序代码的可移植性：通过提出独立于底层系统设备的应用模型，IEC 61499标准实现了应用程序代码跨越多厂商平台和工程设计工具的可移植性。自动化应用程序可以在多个厂商的系统上运行，这样的做法有助于保护用户在软件知识产权领域的投资，并使这项投资着眼于未来。这一点在未来有着特殊的重要意义，因为未来的工业4.0的实际问题将通过创新型软件而非硬件来实现；

事件驱动：IEC 61499标准的事件驱动特性非常适合与事务性IT系统交互。如今，开发人员可以在一个应用程序中同时实现实时OT功能与“适时”IT功能，例如，泵控制块可以根据内置预测分析功能创建维护工单；

信息分配与控制：IEC 61499标准提出了一种系统和设备模型，用于在异构设备上分配自动化应用程序，这些设备可以是现场安装的仪器和执行器、控制器，以及人工智能、机器学习等计算密集型应用程序所需的、功能强大的边缘计算机。在此过程中，无需进行任何工程设计；

即插即用：上述的功能相结合即可形成适用于自动化领域的“即插即用”方法。这种方法可以将经使用验证的软件组件与实时和适时功能相结合，构建出过程工业与离散工业应用程序。这种方法可以逐步缩短工程设计时间，极大地促进复杂用例的实现，并简化调试和维护过程，延长设备的正常运行时间。

相关链接： IEC 61499：释放工业4.0潜能的工业自动化可移植性标准

来源：施耐德电气(中国)有限公司